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混合动力折弯机伺服节能功能
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混合动力折弯机伺服节能功能
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混合动力 ECO 系统
混合动力 ECO 系统代表了折弯机领域中最前沿的伺服驱动解决方案。通过采用无刷电机,该技术在实现滑块精确运动控制的同时,大幅降低液压油用量和能源消耗。
更低的能耗
显著降低冷却需求
更高的运行速度
显著降低噪音
节油超过 30%
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液压系统 vs. 混合动力系统
我们公司最新研发的高柔性全能型 CNC 折弯机,将创新技术与 ADH 多年来积累的成熟技术和专业经验完美结合。其突出特点包括高动态混合伺服驱动系统以及人性化的操作控制界面。
混合动力折弯机的伺服驱动系统具备高加速度、高减速度和快速响应能力,与传统折弯机相比,可显著提升生产效率。在实际应用中,该技术可实现高达 30% 甚至更多的生产节拍缩短。
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ePrAX® 混合伺服系统
ePrAX® 控制混合系统代表了折弯机伺服驱动技术的新一代发展方向。其无刷电机可精确控制滑块运动,同时仅需极少的液压油和能耗,是一种极具创新性的解决方案。
与传统系统相比,ePrAX® 混合控制系统可实现高达 73% 的能效提升。因此,对于希望降低能耗和运行成本的用户而言,这是一个极具吸引力的选择。
高动态性能,显著提升设备生产效率。
更低的能耗,使设备更加环保。
噪音水平降低至 50 分贝。
伺服电机采用闭环速度控制。
折弯滑块质量过补偿技术。
与传统系统相比,该系统的能效提升可达 65%。
低能耗带来极低的运行成本,为用户提供高效率和低运营支出的双重优势。
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混合伺服 ECO 节能功能
我们以客户为中心的创新解决方案,致力于降低设备能耗。在 ADH®,我们始终致力于推动环保理念。因此,我们所有设备均标配混合 ECO 节能功能。
混合伺服驱动系统可确保目标位置的精准定位。
伺服泵驱动可根据工作循环特性和额定参数实现显著节能。
测试条件:220 吨级设备,500 个工作循环
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优势
与我们携手,以创新方案和前沿技术共同塑造折弯机的未来。
高动态特性可显著提升设备生产效率。
完全符合欧盟安全与环保法规要求。
降低能耗,实现设备的可持续发展。
噪音水平降至 50 分贝。
伺服电机,闭环速度控制。
与传统系统相比,该系统能效提升可达 35%。
低能耗带来极低的运行成本,为用户提供高效率与低运营费用。
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时间周期比较
生产这种六折盒所需的折弯时间相当于纯盒机的机器时间。
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